告别依靠经验操作设备的传统制造方式，数字化时代，更标准、更智能的饲料生产工厂正在逐步颠覆人们的认识。

干净整洁、井然有序、科技感十足，这是大多数人走进成都通威生物科技有限公司智能工厂的第一印象。从原料进厂卸货、仓储物流管理、生产过程管理、生产质量控制到产品出厂管理，通威正不断以数字化手段探索保障产品质量新途径。

通威发端于水产、成长于农牧、跨越于新能源，至今已有40余年历史，是全球领先的水产饲料生产企业及重要的畜禽饲料生产企业，拥有80余家涉及饲料业务的分、子公司，生产、销售网络布局全国大部分地区及越南、孟加拉、印度尼西亚等东南亚国家。

2020年，通威重修质量方针和目标，通过“标准化建设”打造产品质量最好、成本最低、效率最优的核心竞争力，实现生产自动化、业务数字化、作业标准化，并以满产满销的规模优势为目标，助力用户实现养殖效益最大化。

近年来，饲料生产行业快速发展、规模化程度不断提升，通威不断加大农牧投入、使主业更聚焦，调整战略规划，2022年6月，通威农业发展有限公司（简称：通威农发）应运而生，在质量方针的引领下，通威全面推进农牧板块以“专业化、标准化、规模化”为内核的生产体系建设工作，围绕“卓越运营、极致体验、融通生态”数字化转型目标，打造国内领先、国际一流的数字化企业，推动通威农牧板块进入新发展阶段。

依托标准

将质量理念贯穿生产经营全过程

产品质量是产品的生命，是企业的核心竞争力。早在1997年，通威率先在饲料行业中按ISO9001质量管理体系要求，建立和实施通威质量管理体系，将公司质量管理由原来无序、无章可循、因人而异的管理，向规范、科学、相互协调的现代质量管理转变，并数十年一以贯之。

2020年，通威重塑“质量方针”，开启标准化打造，建设智慧工厂，以中央控制系统全面接管生产全流程系统控制，所有程序一键启动，生产计划自动转化成配料订单，经检查释放后拉动各工段有序启动，物料自动匹配，自动检查和选仓，继而自动生成任务，创建生产请求，检查生产条件，在满足相关条件后进入生产环节，根据各料仓存储情况实现动态管理。

此外，通过建设生产管理统一平台，通威解决了生产环节中各子系统互相独立无法有效支持生产管理提升问题，实现了各系统在平台内无缝集成、数据无缝对接。并通过自动生产模式取代手动操作模式，系统集成数据自动采集、自动对标、自动报警、自动推送等功能，改变了以往手动记录生产数据、手工统计、手工分析导致的效率低下和管理滞后问题。推动生产效率的高低、设备运行的好坏、产品质量的优劣从依赖于特定的操作人员转变为由系统控制。以“结果指标”为主要考核指标转变为以“结果指标+过程指标”结合的考核方式，关注质量的同时关注效率和成本，做到质量最优、效率最高、成本最低。

同时，通威实施智能仓储物流管理，工厂搭配自动过磅系统、一点通自动订单系统、智能仓储系统，不仅能最大限度保障产品质量，还进一步提升了客户的提货效率。在专业化、标准化、规模化经营管理下，通威进一步引导用户优化养殖模式，提升精细化养殖管理水平，共同创造好效果、好效益。

在苦练内功的积淀下，2023年，通威正式开启“好产品年”，确定了“原料稳定，质量如一”的产品定位，敢承诺，敢比赛，敢标真含量，获得了用户的广泛认可和好评。通威农发信息部部长张杰介绍道，无论在配方设计、原料采购、生产管控还是营销服务等环节，通威都全程服务于用户的养殖效益最大化，并围绕这一目标，建立起不可替代的产业链关系，与用户实现共赢发展。

布局前沿技术

赋能饲料加工制造

当前，通威已经完成了两家“智能化”标杆工厂的打造，其中，成都通威生物科技有限公司智慧化工厂于2023年入选成都市智能工厂。值得注意的是，此前通威主要通过外部合作方式推动生产自动化升级。如今，通威已开始自主推进工厂改造，未来，也将实现全程全线“智能化”。

纵观整个饲料加工制造业，张杰部长表示，在数字化转型方面，行业还存在多个环节待打通。首先，智能传感技术等物联技术在提高生产过程的数据化和透明化方面效果显著，但相关技术和方案在饲料加工行业中的应用较为缺乏，限制着整个行业的智能化发展水平。比如精确实时监控原料筒仓或车间中间仓里的物料重量需要称重方案的突破、不同物料组分的产品水分在线检测方案的突破等。

其二，大数据分析技术在生产加工和设备管理的智能化方面效果显著，但一方面缺乏大量底层数据、另一方面还缺乏相关算法与模型。比如，在制粒、膨化、烘干等关键工序的控制上可通过寻找“黄金批”，将员工“经验式”生产转化为“自适应、自优化”的智能生产，以提高产品质量稳定性和生产效率，但目前还缺乏大量在线检测数据和控制参数的获取和分析。同时，在设备全面生产性维护和预防性维护方面，也依赖于大量设备运行数据的获取和分析。

以降本增效、提升客户服务体验等为目的，通威农发正在大数据模型、超自动化技术等前沿技术方面进行探索，以大数据技术分析客户需求、市场趋势以及生产效率，为决策提供支持；通过流程挖掘工具与RPA应用结合，发现端到端流程的断点、瓶颈，优化业务流程，实现流程自动化，提升效率；在生产调度、质量控制、能耗管理等方面应用AI技术与机器学习技术，实现智能化升级。

向规模化迈进

打造千万平台

2023年，通威农发聚焦尖刀产品、核心市场，加强“三化”打造，坚持推高推优，实现了销量再创历史新高。张杰表示，在标准化推动下，通威饲料板块将向规模化迈进，持续为业内提供可借鉴的数字化转型模式，同时，将坚持在智慧营销、智能物流、智能仓储、智能生产、智能质量、数字采购等业务的运营中实施数字化转型项目，率先为行业内其他企业探索发展路径；并通过行业论坛、研讨会等平台分享数字化转型的经验，帮助其他企业了解数字化转型重要性和具体实施方法。

2023年11月23日，由通威农发、四川农业大学、成都农业科技职业学院牵头发起的国家智慧农业行业产教融合共同体成立。通威以“合力”推动行业技术进步和产业升级，强化与相关院校、数字化转型服务商的合作，共享行业发展信息、研制行业发展标准、联合开展人才培养、协同开展技术攻关，促进产教深度融合。同时，通威也将与IT企业和数字化解决方案提供商建立合作关系，共创适合农业产业的数字化工具和平台，引领饲料工业从“质造”走向“智造”新生态。

来源：《产城》杂志2024年2月刊

《产城》电子书2024年2月刊

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